MASCHINENBAU
Vernetzte Produktion für den Maschinen- und Anlagenbau
THE BARK verbindet Maschinen, Sensoren und Geschäftsprozesse zu einem durchgängigen digitalen System. Wir bringen Industrie 4.0 vom Konzept in den produktiven Betrieb – mit Predictive Maintenance, vernetzter Fertigung und KI-gestützter Qualität.
Projekt anfragenVernetzung & IoT
Wir binden Maschinen, Steuerungen und Sensoren herstellerübergreifend an und schaffen eine einheitliche Datenbasis für Ihre gesamte Fertigung – vom Sensor bis ins Dashboard.
Maschinenanbindung
Anbindung von SPS, CNC und Altanlagen über OPC UA, MQTT und Edge-Gateways – auch bei heterogenem Maschinenpark.
Sensor-Integration
Erfassung von Temperatur, Vibration, Druck und Energie in Echtzeit als Grundlage für Monitoring und Analyse.
Echtzeit-Monitoring
Live-Dashboards zu Maschinenstatus, Auslastung und Störungen für Werker, Instandhaltung und Management.
Edge & Cloud
Vorverarbeitung an der Maschine kombiniert mit zentraler Auswertung in der Cloud für Skalierbarkeit und Sicherheit.
Alarmierung
Schwellwert- und musterbasierte Benachrichtigungen per App, E-Mail oder Leitstand bei kritischen Ereignissen.
Predictive Maintenance & Service
Statt reaktiver Reparaturen erkennen wir Verschleiß und Ausfälle, bevor sie passieren. Service- und Ersatzteilprozesse werden direkt aus den Maschinendaten gesteuert.
Zustandsüberwachung
Kontinuierliche Bewertung des Maschinenzustands auf Basis von Sensor- und Betriebsdaten.
Ausfallprognose
Frühzeitige Erkennung von Anomalien und drohenden Defekten zur Vermeidung ungeplanter Stillstände.
Wartungsplanung
Zustandsbasierte statt starrer Wartungsintervalle – Wartung genau dann, wenn sie nötig ist.
Ersatzteilmanagement
Automatische Bedarfsermittlung und Bestellung kritischer Ersatzteile auf Grundlage realer Nutzung.
Service-Tickets
Automatisch erzeugte Aufträge mit Maschinenhistorie, Dokumentation und Einsatzplanung für den Service.
Produktionsplanung & MES
Wir verbinden Planung und Shopfloor zu einem geschlossenen Regelkreis. Aufträge, Maschinen und Material werden transparent gesteuert – mit klaren Kennzahlen für jede Schicht.
Feinplanung
Detaillierte Auftrags- und Maschinenbelegung unter Berücksichtigung von Rüstzeiten und Prioritäten.
Betriebsdatenerfassung
Lückenlose Erfassung von Zeiten, Mengen und Stückzahlen direkt am Arbeitsplatz.
OEE & Kennzahlen
Transparente Anlageneffektivität aus Verfügbarkeit, Leistung und Qualität für jede Maschine.
Auftragsverfolgung
Echtzeit-Status jedes Auftrags von der Freigabe bis zur Fertigstellung über alle Arbeitsgänge.
Werker-Assistenz
Digitale Arbeitsanweisungen, Checklisten und Rückmeldungen direkt am Terminal an der Linie.
Integration & Datenfluss
Maschinendaten entfalten ihren Wert erst im Zusammenspiel mit ERP, PLM und Logistik. Wir verbinden Shopfloor und Topfloor zu einem durchgängigen Datenfluss.
ERP-Anbindung
Bidirektionale Synchronisation von Aufträgen, Beständen und Rückmeldungen mit SAP, Microsoft & Co.
PLM-Integration
Durchgängiger Datenfluss von Konstruktion und Stücklisten bis in die Fertigung ohne Medienbrüche.
Digitaler Zwilling
Virtuelles Abbild von Maschine und Prozess für Simulation, Optimierung und Fernunterstützung.
Rückverfolgbarkeit
Lückenlose Traceability von Charge, Material und Prozessparametern über die gesamte Wertschöpfung.
Schnittstellen & APIs
Offene, dokumentierte Schnittstellen für Logistik, Qualität und kundenspezifische Systeme.
KI-Anwendungen im Maschinenbau
Wir setzen KI dort ein, wo sie messbaren Nutzen bringt: weniger Stillstand, höhere Qualität und präzisere Planung – trainiert auf Ihren eigenen Produktions- und Maschinendaten.
Anomalieerkennung
Automatisches Erkennen ungewöhnlicher Muster in Sensordaten, bevor sie zu Ausfällen führen.
Ausfallvorhersage
Prognose der Restlebensdauer kritischer Komponenten zur optimalen Wartungssteuerung.
Bildbasierte Qualitätsprüfung
Computer-Vision-Modelle erkennen Oberflächenfehler und Maßabweichungen in Echtzeit.
Bedarfs- & Ersatzteilprognose
Vorhersage von Ersatzteil- und Materialbedarf zur Reduktion von Beständen und Engpässen.
Prozessoptimierung
KI-gestützte Empfehlungen für Parameter und Abläufe zur Steigerung von Durchsatz und Ausbeute.
Wissensassistent
KI-Assistent für Service und Instandhaltung mit Zugriff auf Handbücher, Historie und Fehlerbilder.